導(dǎo)致
冷卻器失效的原因有很多，其中比較常見的一種是因?yàn)楦g而引起的。因此只要了解了引起冷卻器腐蝕的原因就能很好的解決冷卻器的腐蝕問題。經(jīng)過小編的不懈努力，終于總結(jié)了幾種冷卻器腐蝕的類型，請看下面：
① 點(diǎn)蝕：
由“閉塞電池腐蝕”作用惹起的一種部分腐蝕—使部分金屬外表的鈍化膜毀壞,構(gòu)成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如,在不銹鋼板片外表生銹或積垢(碳化物、二氧化硅垢層)處,因?qū)岵涣�、介質(zhì)的pH值減小產(chǎn)生的腐蝕;
�、� 縫隙腐蝕：
由“閉塞電池腐蝕”作用惹起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的部分腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不平均性而招致的。例如, 密封墊片槽底或板片封鎖流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕;
③ 平均腐蝕：
接觸介質(zhì)的金屬外表全部或大局部被腐蝕的現(xiàn)象。例如,
冷卻器板片選材不當(dāng),或運(yùn)用期過長,超越了允許運(yùn)用壽命;
�、� 晶間腐蝕：
來源于金屬外表并沿晶粒邊境深化到內(nèi)部的腐蝕,可招致晶粒間的分離力喪失，使資料的強(qiáng)度大大降低。例如,不銹鋼在過敏溫度范圍 (400℃~600℃)內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕;
�、� 應(yīng)力腐蝕開裂：
在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程惹起的金屬部分腐蝕裂紋或斷裂。例如,板片壓制成型時將產(chǎn)生剩余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子(如Cl -、F -等離子)或H2S接觸可能惹起應(yīng)力腐蝕開裂;
�、� 其他腐蝕失效：
主要有露點(diǎn)腐蝕、磨蝕 、微生物腐蝕等。例如,含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸,可惹起露點(diǎn)腐蝕;板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時,可招致磨蝕;海水中的藻類、細(xì)菌、原生物等,可招致板片的微生物腐蝕。
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